近日柳州市科技局组织桑蚕领域的有关专家对广西日田丝业有限责任公司承担的《缫丝废水深度处理及循环回用》、《蚕丝深加工自动化控制技术的推广应用》两个项目进行了验收。

　　《缫丝废水深度处理及循环回用》项目针对我市缫丝厂在缫丝生产过程中特别是副产品加工所产生的大量具有高氮高磷高浓度汰头废水，通过应用曝气生物滤池技术(BAF)对缫丝废水进行分级处理，经过“厌氧池＋曝气生物滤池＋活性碳吸附”深度处理后，废水的指标达到循环回用标准，继续用于生产。据测算，该系统运行后每年可节约自来水费67.89万元，节约排污费28.2万元；深度处理回用水的温度比自来水温度高10℃左右，回用后可回收部分热能，价值为39.25万元/年，三项合计可节约135.34万元，而废水处理设备正常运行成本为20.97万元/年，经计算该项目实施后年产生的经济效益为114.37万元。项目实施后年节约用水51万吨，避免了水资源浪费，提高了水资源的利用率，保护了生态环境，意义重大。

　　《蚕丝深加工自动化控制技术的推广应用》项目通过应用我市自动化所研发的具有自主知识产权的五大系统：缫丝煮茧机自动控制系统、缫丝机头索理绪汤温自动化控制系统系统、电子清丝器控制系统、缫丝生产信息化管理系统、生丝纤度自动检测系统和生丝机台产量计量统计系统，实现汽压、温度、流量等工艺参数测量精度优于1％,纤度检测误差≤0.5d，生丝产量检测误差≤1g，能自动记录，自动计算出生丝的平均纤度，偏差，总差，车组等级，并可以快速地生丝纤度检验等报表,自动记录，自动计算出工人的个人产量、台时产量和台产量，并可以快速地生成机台产量、台时产量、工人个人产量等报表；生产的白厂丝“洁净”、“清洁”成绩提高1分左右，“偏差”成绩降低0.2D左右，“最大偏差”成绩降低1D左右，综合质量水平提高1～1.5个等级。白厂丝平均质量达到4A-5A，其中5A级以上的白厂丝达到20％以上；产量增产8%以上；吨丝耗原料茧下降20～70kg、煤日耗下降100～700 kg。该系统的应用实现生产过程的自动化控制,同时降低人力成本，减轻工人劳动强度，减少人为误差，提高蚕丝质量，保持其质量均衡。据测算，项目应用在6套机组上可实现年增效益127万元。

　　验收专家组在充分听取项目组汇报、参阅有关资料、现场质疑、充分讨论的基础上，一致认为项目实施达到合同各项指标要求，效益显著，同意两个项目通过验收。